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SCR脱硝工艺
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SCR脱硝
SCR denitraton process
  
 　　选择性催化还原（SCR）技术是在催化剂作用下，还原剂NH3 (液氨、氨水、尿素等)与烟气中的NOX反应，将烟气中的NOX还原为无毒无污染的氮气N2和水H2O。其反应器设置于锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间，反应温度一般在320℃-400℃之间，我司最新技术反应温度在120℃-400℃之间，真正实现低温SCR脱硝，SCR法脱硝技术是目前国内外最成熟可靠的脱硝技术，脱硝效率高，系统安全稳定。
  
 反应原理
       （1）4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
       （2）4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O              
       （3）NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O

9.jpg 

scr、sncr对比

项目

scr脱硝

sncr脱硝

还原剂

以NH3为主

用NH3或尿素

反应温度

320~400℃

850～1100℃

催化剂

成分主要为TiO2，V2O5，WO3

不使用催化剂

脱硝效率

90%以上

30%~60%

还原剂喷射位置

多选择于窑炉本体与scr反应器烟道内

通常在炉膛内喷射，但需与锅炉厂家配合

SO2/SO3氧化

会导致SO2/SO3氧化

不导致SO2/SO3氧化

NH3逃逸

3~5ppm

10~15ppm

系统压损

催化剂会造成压力损失

没有压力损失

燃料影响

高灰分会磨耗催化剂，碱金属氧化物会使催化剂钝化

无影响

锅炉影响

受窑炉出口烟气温度的影响

受炉膛内烟气流速及温度分布的影响

占地空间

大（需增加大型催化剂反应器和供氨或尿素系统）

小（锅炉无需增加催化剂反应器）

优点

脱硝效率高，工作温度低，氨逃逸率小，不会造成二次污染

占地面积小，不使用催化剂，投资低，设备简单，施工周期短

缺点

投资和运行费用较高，占地面积大，设备复杂。

脱硝效率较低，温度控制要求严格。氨逃逸率大。